隨著國內經濟的發展，特別是在工程建筑，礦山，鋼鐵等行業的不斷發展，其對工程機器設備的需求不斷加大，像顎式破碎機、起重機、挖掘機、裝載機等設備都是市場需求較大的。近些年我國市場需求的不斷擴大，加上工程機器制造業的發展壯大，吸引了大批國際熟知的工程機器制造企業的目光，眾多熟知工程機器企業紛紛在國內設立和新的研發中心等，相信隨著我國經濟的持續發展，未來工程機器制造業的發展將會更好。

在顎式破碎機的實際工作過程中，定齒板和動齒板的使用量直接影響著整個破碎成本的高低，進而影響企業的經濟效益。在破碎機運轉中，顎式破碎機常會由于固定板齒形的磨損，而出現排礦口難以控制的問題。為了降低對破碎機生產的影響，需要對顎式破碎機的齒板進行改造。研究人員通過對長期觀察，發現固定板的磨損部位主要集中在固定板 下3/4處，上部的摩擦不大，即使存在有一定的摩擦，也不會影響到破碎機的正常生產過程。重要的是，一個部位的磨損，就需要更換整個襯板，造成了極大的浪費。針對這種情況，可在保證齒板的整體結構、保證破碎機的破碎機形，以及 不變的情況下，采用齒板兩體結構，把固定齒板分為固定板與工作板，這樣只需更換工作板即可正常工作。

在改造中，主要是對顎式破碎機固定齒板進行改造，改造過程中要解決好以下幾個問題：

聯接的問題：固定板與工作板采用扁頭螺釘進行聯接。固定板的后槽深度為70mm，這樣固定板與工作板由螺栓的作用而使之緊密結合。

固定板壽命的問題：固定板上部磨損主要是摩擦磨損，在具體應用中，可制作兩塊固定板，一個工作，一個備用。這樣可以減少不必要停機時間，從而提高破碎機的效率。

強度的問題：采用兩體結構后，固定板下部會產生應力集中，可在部件設計時，固定板與工作板連接兩側采取與齒形面成30度的錐面，并且利用R5~R10圓弧過渡，來避免應力的集中。另外，在不影響工作板聯接的情況下，在設計時可在此處背面加厚30mm，以保證固定板的整體強度。

鄂式粉碎機、錘式破碎機、圓振動篩、圓錐式破碎機、振動給料機是鄭州紅星機器全新用心開發設計的新型巖石破碎加工設備，其中錘式破碎機采用精湛的制造工藝，優越的制作材料，更成熟的技術，有限元分析技術，無論是在生產效率，還是使用壽命、維修率、故障率方面都體現出了其與眾不同的優越性，是優越的石子粉碎機和巖石破碎機，同時在礦山、冶金、化工、水泥、建筑等多個領域都有著非常廣泛的應用。目前，鄭州紅星機器的巖石破碎機器已經無可爭議地成為世界上被受青睞的巖石加工設備，廣泛應用于各大石料場、砂石廠的砂石骨料生產中，及時為基礎設施建設輸送了大量的優越砂石， 了建設的順利進行。

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