在復擺顎式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，易損部件如鄂板會受到物料不斷的擠壓、研磨和沖擊，逐漸被磨損，導致出料顆粒不斷增大，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。出現(xiàn)這種情況離不開物料在破碎腔中的運動，為了減少損失，對物料在破碎腔中的運動進行分析是很有必要的。

復擺顎式破碎機破碎物料時，物料在破碎腔里運動過程看似簡單實際卻很復雜。在理想狀態(tài)下，物料在動顎板和定顎板往復的擠壓破裂，破碎粒度不斷變小達到工程要求的標準，然后從排料口排出.動顎板在擠壓行程中垂直方向有運動，因此物料與顎板之間必然存在相對滑動。從運動分析可以發(fā)現(xiàn)，在動顎的擠壓行程中，動顎在垂直方向先向上然后向下運動。下面分別對物料破碎時上述兩種情況進行受力分析。

動鄂向上運動時物料的受力分析：由于物料的自身重力相比其他力較小，可忽略不計。根據(jù)受力情況，可知動顎向上運動時物料先和定顎板發(fā)生相對滑動。動鄂向下運動時物料的受力分析：動顎向下運動時物料先和動顎板發(fā)生相對滑動。

在動顎向上運動的時候，物料和定顎板首先發(fā)生相對滑動；在動顎向下運動的時候，物料和動顎板首先發(fā)生相對滑動。從以上分析可以看出，物料在破碎腔中流動時動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。

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